2010/12/06 14:03 | by 電源線是傳輸電流的電線。 通常電流傳輸的方式是點對點傳輸。 電源線按照用途可以分為AC交流電源線及點擊此處添加圖片說明DC直流電源線，通常AC電源線是通過電壓較高的交流電的線材，這類線材由於電壓較高需要統一標準獲得安全認證方可以正式生產。 而DC線基本是通過電壓較低的直流電，因此在安全上要求並沒有AC線嚴格，但是安全起見，目前各國還是要求統一安全認證。
電源線的結構
電源線的結構並不是十分複雜，但是也不要從表面就簡單的可以一下子看穿它，如果好好的去研究電源線的話，有的地方還是需要專業的去了解電源線的結構的。
電源線的結構主要要外護套、內護套、銅絲。
外護套：外護套又稱之為保護護套，是電源線最外面的一層護套，這次外護套起著保護電源線的作用，外護套有著強大的特性，如耐高溫、耐低溫、扛自然光線乾擾、繞度性能好、使用壽命高、材料環保等特性。
內護套：內護套又稱之為絕緣護套，是電源線不可缺少的中間結構部分，絕緣護套的主用顧名思義就是絕緣，保證電源線的通電安全，讓銅絲和空氣直接不會產生任何漏電現象，且絕緣護套的材料要柔軟，保證能很好的鑲在中間層。
銅絲：銅絲是電源線的核心部分，銅絲主要是電流和電壓的載體，銅絲的密度大小直接影響的電源線的質量。 電源線的材料也是質量把關的一個重要因素，銅絲的數量和柔韌度也是考慮的因素之一
電源線的選用原則
電源線的選擇都是按照一些原則進行的，所謂無法不成章，反思不是憑空捏造出來的，電源線也是如此。 質量外觀等相關要求也是按照電源線認證規定來執行的，製造的電源線要依據哪些原則呢？
（1）根據部頒《電力系統設計技術規程》SDJ161-85中對電力輸電導線截面選擇的要求進行直流輸電源線的導線截面選擇；
（2）《110~500kV架空送電線路設計技術規程》DL/T5092-1999；
（3）《高壓直流架空送電線路技術導則》DL436-2005。
只有按照相關規定，喬普電器生產的電源線才能規規矩矩，按照一個大方框穩步發展！
電源線的製造工藝
每天都在生產電源線，電源線一天要10萬米以上，插頭5萬個，這麼龐大的數據，其生產的工藝一定要非常穩定的成熟。 經過不斷的探索研究和歐洲VDE認證機構、國標CCC認證機構、美國UL人機構、英國BS認證機構、澳大利亞SAA認證機構........的認可，電源線插頭已經成熟，下面來簡介下：
1． 電源線銅、鋁單絲拉製
電源線常用的銅、鋁桿材，在常溫下，應用拉絲機經過一道或數道拉伸模具的模孔，使其截面減小、長度添加、強度進步。 拉絲是各電線電纜公司的首道工序，拉絲的首要工藝參數是配模手藝。
2． 電源線單絲退火
銅、鋁單絲在加熱到必然的溫度下，以再結晶的方法來進步單絲的韌性、降低單絲的強度，以契合電線電纜對導電線芯的要求。 退火工序要害是根絕銅絲的氧化.
3． 電源線導體的絞制
為了進步電源線的柔嫩度，以便於敷設裝置，導電線芯接納多根單絲絞合而成。 從導電線芯的絞合方式上，可分為規矩絞合和非規矩絞合。 非規矩絞合又分為束絞、齊心复絞、非凡絞合等。 為了削減導線的佔用面積、減少電源線的幾何尺寸，在絞合導體的還採用緊壓方式，使通俗圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。 此種導體首要使用在電源線上。
4． 電源線絕緣擠出
塑料電源線首要採用擠包實心型絕緣層，塑料絕緣擠出的首要手藝要求：
4．1． 偏疼度：擠出的絕緣厚度的偏向值是表現擠上班藝程度的主要標記,大大都的產物構造尺寸及其偏向值在規範中均有明白的規則。
4．2． 潤滑度：擠出的絕緣層外表要求潤滑，不得呈現外表粗拙、燒焦、雜質的不良質量問題
4．3． 緻密度：擠出絕緣層的橫斷面要緻密健壯、禁絕有肉眼可見的針孔，根絕有氣泡的存在。
5． 電源線成線
關於多芯的電源線為了包管成型度、減小電源線的外形，普通都需求將其絞合為圓形。 絞合的機理與導體絞制相仿，因為絞制節徑較大，大多采用無退扭方法。 成纜的手藝要求：一是根絕異型絕緣線芯翻身而招致電纜的扭彎；二是避免絕緣層被劃傷。
大局部電纜在成纜的還隨同別的兩個工序的電源線完成：一個是填充，包管成纜後電纜的圓整和不變；一個是綁紮，包管纜芯不鬆懈。
6． 電源線內護層
為了維護絕緣線芯不被鎧裝所疙傷，需求對絕緣層進行恰當的維護，內護層分：擠包內護層（隔離套）和繞包內護層（墊層）。 繞包墊層替代綁紮帶與成纜工序同步進行。
7． 電源線裝鎧
敷設在地下電源線，任務中能夠接受必然的正壓力效果，可選擇內鋼帶鎧裝構造。 電源線敷設在既有正壓力效果又有拉力效果的場所（如水中、垂直豎井或落差較大的泥土中），應選器具有內鋼絲鎧裝的構造型。
8． 電源線外護套
外護套是維護電源線的絕緣層避免情況要素腐蝕的構造局部。 外護套的首要效果是進步電源線的機械強度、防化學侵蝕、防潮、防水浸人、阻止電源線燃燒等才能。 依據對電源線的分歧要求應用擠塑機直接擠包塑料護套。
